如何防止PA6玻璃纖維增強(qiáng)材料翹曲？

PA6玻璃纖維增強(qiáng)翹曲是指加工產(chǎn)品偏離模腔形狀。PA6玻璃纖維增強(qiáng)材料具有剛性好、易加工、外觀質(zhì)量好等特點(diǎn)。翹曲是注塑成型過(guò)程中常見(jiàn)的缺陷。PA6玻璃纖維增強(qiáng)制品的收縮和各向異性是造成制品翹曲的根本原因。PA6玻璃鋼制品的防翹曲應(yīng)從材料性能優(yōu)化、注射工藝設(shè)計(jì)和工藝控制兩個(gè)方面入手。PA6玻璃纖維增強(qiáng)是一種結(jié)晶聚合物復(fù)合材料。成型過(guò)程中分子鏈排列整齊，材料體積明顯減小，材料收縮率很大。加入玻璃纖維后，分子鏈的徑向和橫向取向不同，冷卻不均勻，模具溫度不均勻，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不同部位的收縮不一致、應(yīng)力收縮和翹曲。防止PA6玻璃纖維增強(qiáng)材料基體聚合物翹曲和降低結(jié)晶度是重要的方法之一。1。分子鏈結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單，對(duì)稱性越高，立體規(guī)整性越好，取代基的空間位阻越小，鏈的柔性越大，材料的結(jié)晶度越強(qiáng)，收縮率越大。降低結(jié)晶度可添加與PA6大分子反應(yīng)的聚合物或添加劑，且與基體相容性好。它能破壞PA6大分子的規(guī)律性，降低材料的結(jié)晶度，如與ABS共混。2。加入無(wú)機(jī)填料可以降低基體的結(jié)晶度，如滑石粉、碳酸鈣、云母等無(wú)機(jī)填料。玻璃纖維的加入也使PA6玻璃纖維增強(qiáng)材料的結(jié)晶度大大低于PA6純材料的結(jié)晶度，其抗翹曲性能也優(yōu)于注塑級(jí)無(wú)纖維PA6改性切片。PA6玻璃纖維增強(qiáng)材料傾向于沿流動(dòng)方向定向，導(dǎo)致水平和垂直流動(dòng)的收縮率差異較大。采用云母片、玻璃珠等各向異性較小的填充劑，可以提高其抗翹曲性能。PA6玻璃纖維增強(qiáng)玻璃微珠填充的翹曲性能影響3。加入成核劑防止PA6玻璃纖維二次結(jié)晶。成核劑可以縮短結(jié)晶時(shí)間，減少脫模后的收縮，通過(guò)減小球墨粒徑，如沖擊強(qiáng)度和彎曲模量，提高材料的力學(xué)性能。加入的成核劑的熔點(diǎn)高于聚合物。它與聚合物具有良好的親和力，能在聚合物中形成微尺度分散。所需的成核劑為己內(nèi)酰胺二聚體、高熔點(diǎn)PA、無(wú)機(jī)礦物、鹽和金屬氧化物。優(yōu)化PA6玻璃纖維增強(qiáng)注塑成型的設(shè)計(jì)和工藝控制也是防止翹曲的重要方法：1。反向保留設(shè)計(jì)尺寸以防止變形。在設(shè)計(jì)模具時(shí)，以下翹曲尺寸是反向保留的。2。產(chǎn)品填充系統(tǒng)盡可能對(duì)稱平衡，零件壁厚盡可能均勻，角部過(guò)于光滑，頂出力平衡，頂出機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)，保持正確的頂出面積。三。在注塑過(guò)程中選擇合適的模具溫度。PA6玻璃纖維增強(qiáng)塑料是一種強(qiáng)結(jié)晶性塑料。其結(jié)晶度隨冷卻速度而變化。PA6玻璃纖維增強(qiáng)塑料的結(jié)晶度急劇下降，收縮率下降，而PA6玻璃纖維增強(qiáng)塑料的結(jié)晶度緩慢上升，收縮率下降。比率增加了。在零件加工過(guò)程中，模具在生產(chǎn)過(guò)程中的動(dòng)模與靜模之間存在一定的溫差，使翹曲變形的另一側(cè)產(chǎn)生應(yīng)變溫度，并能矯正變形。對(duì)于結(jié)晶速率較低的材料，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間，充分補(bǔ)膠。