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行業(yè)知識(shí)

PA12 PA11 PA66 PA6 區(qū)別-尼龍行業(yè)百科

發(fā)布時(shí)間:2020-08-17 14:28   幫助了17297人
摘要:pa6和pa66是主要的其他則較少 尼龍(Polyamide,PA的簡稱)是指由聚酰胺樹脂組成的塑料。這類樹脂可以通過二胺和二元酸的縮聚反應(yīng),或通過氨基酸脫水后形成的內(nèi)酰胺的開環(huán)聚合反應(yīng)來制備。

統(tǒng)稱為尼龍

pa6和pa66是主要的其他則較少
尼龍(Polyamide,PA的簡稱)是指由聚酰胺樹脂組成的塑料。這類樹脂可以通過二胺和二元酸的縮聚反應(yīng),或通過氨基酸脫水后形成的內(nèi)酰胺的開環(huán)聚合反應(yīng)來制備。與PS,PE,PP等不同,PA不會(huì)隨著加熱溫度的升高而逐漸增加。有軟化作用,但在接近熔點(diǎn)的狹窄溫度范圍內(nèi)軟化,熔點(diǎn)非常明顯,熔點(diǎn):215-225℃。達(dá)到溫度后即開始流動(dòng)。
PA的種類很多,主要是PA6,PA66,PA610,PA11,PA12,PA1010,PA612,PA46,PA6T,PA9T,MXD-6芳香酰胺等。最常用的是PA6,PA66,PA610,PA11,PA12。
尼龍工程塑料的外觀為角質(zhì),堅(jiān)韌,明亮的表面,白色(或乳白色)或淡黃色,透明或半透明的結(jié)晶樹脂,并且易于著色為任何顏色。尼龍作為工程塑料的分子量通常為15,000至30,000。它們的密度略大于1,密度:1.14-1.15g / cm3。拉伸強(qiáng)度:> 60.0Mpa。伸長率:> 30%。彎曲強(qiáng)度:90.0Mpa。缺口沖擊強(qiáng)度:(KJ / m2)> 5.尼龍的收縮率為1%?2%。注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率100%飽和時(shí),相對(duì)吸水率可吸收8%。使用溫度可在-40?105℃之間。熔點(diǎn):215-225℃。合適的壁厚為2-3.5mm。在PA的機(jī)械性能(例如拉伸強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度隨溫度和水分吸收的變化)中,水是PA的相對(duì)增塑劑。添加玻璃纖維后,其抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度可提高約2倍,并且其耐溫性也相應(yīng)提高,PA本身的耐磨性非常高,因此無需潤滑即可連續(xù)運(yùn)行。如果需要特殊的潤滑效果,可以在PA中添加硫化物。
PA性能的主要優(yōu)點(diǎn)是:
1.機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好,抗拉,抗壓強(qiáng)度高。比抗拉強(qiáng)度比金屬高,比抗壓強(qiáng)度可與金屬相比,但剛性不如金屬。拉伸強(qiáng)度接近屈服強(qiáng)度,是ABS的兩倍以上。吸收沖擊,應(yīng)力和振動(dòng)的能力很強(qiáng),沖擊強(qiáng)度比普通塑料高得多,并且比縮醛樹脂好。
2.出色的抗疲勞性,零件在反復(fù)彎曲后可以保持原始的機(jī)械強(qiáng)度。常見的自動(dòng)扶梯扶手,新型自行車塑料輪輞以及周期性疲勞非常明顯的其他場(chǎng)合,通常使用PA。
3.高軟化點(diǎn),耐熱性(如尼龍46等),高結(jié)晶度尼龍具有較高的熱變形溫度,可在150度下長時(shí)間使用,用玻璃纖維增強(qiáng)PA66后的熱變形溫度達(dá)到250度或更高)。
4.表面光滑,摩擦系數(shù)低,耐磨。用作可移動(dòng)機(jī)械部件時(shí)具有自潤滑性,噪音小,摩擦效果不太高時(shí)可不加潤滑劑使用。要使用潤滑劑減少摩擦或幫助散熱,可以選擇水,油,油脂等。結(jié)果,它作為傳動(dòng)部件具有較長的使用壽命。
5.耐腐蝕性能,對(duì)堿和大多數(shù)鹽溶液具有極強(qiáng)的抵抗力,還對(duì)弱酸,發(fā)動(dòng)機(jī)油,汽油,芳族化合物和一般溶劑具有抵抗力,對(duì)芳族化合物呈惰性,但對(duì)強(qiáng)酸和氧化劑不具有抵抗力。它能抵抗汽油,油,脂肪,酒精,弱堿等的侵蝕,并具有良好的抗老化能力??捎米鳚櫥秃腿剂系陌b材料。
6,具有自熄性,無毒,無味,耐候性好,對(duì)生物侵蝕呈惰性,具有良好的抗菌和抗真菌能力。
7.具有優(yōu)良的電性能。良好的電絕緣性。尼龍具有高體積電阻和高擊穿電壓。它可以在干燥環(huán)境中用作工頻絕緣材料,并且即使在高濕度環(huán)境中也具有良好的電絕緣性。
8.零件重量輕,易于染色和成型。由于其低的熔體粘度,它可以快速流動(dòng)。模具填充容易,填充后凝固點(diǎn)高,形狀可快速成形,成型周期短,生產(chǎn)效率高。
PA性能的主要缺點(diǎn);
1.容易吸水。吸水率大,飽和水可達(dá)3%以上。它在一定程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,尤其是薄壁零件的增厚。吸水也將大大降低塑料的機(jī)械強(qiáng)度。選擇材料時(shí),應(yīng)考慮使用環(huán)境的影響以及與其他組件配合的準(zhǔn)確性。纖維增強(qiáng)可以減少樹脂的吸水率,使其在高溫高濕下工作。尼龍與玻璃纖維有很好的親和力。通常用于制造梳子,牙刷,衣鉤,扇骨,網(wǎng)袋繩,水果外包裝袋等。無毒,但不能與酸和堿長期接觸。值得一提的是,加入玻璃纖維后,尼龍的抗拉強(qiáng)度可提高約2倍,并相應(yīng)提高耐溫性。
2.耐光性差。在長期高溫的環(huán)境中,它會(huì)被空氣中的氧氣氧化,顏色一開始會(huì)變成棕色,然后表面會(huì)破裂。
3.注塑技術(shù)要求嚴(yán)格:微量水分的存在會(huì)嚴(yán)重影響模塑質(zhì)量;由于熱膨脹,產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性難以控制。產(chǎn)品中存在尖角會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中并降低機(jī)械強(qiáng)度;如果不均勻,會(huì)導(dǎo)致零件變形和變形;該設(shè)備在零件的后處理過程中需要高精度。
4.會(huì)吸收水和酒精并膨脹。它不耐強(qiáng)酸和氧化劑,因此不能用作耐酸材料。
目的
尼龍主要用于汽車工業(yè),電氣電子工業(yè),運(yùn)輸工業(yè),機(jī)械制造工業(yè),電線電纜通信工業(yè),電影和日用品。制造各種軸承,齒輪,圓形齒輪,凸輪,錐齒輪,輸油管道,儲(chǔ)油罐,防護(hù)罩,支撐架,輪罩,導(dǎo)流板,風(fēng)扇,空氣濾清器殼體,散熱器水室,制動(dòng)管,發(fā)動(dòng)機(jī)罩,門把手。軸承,齒輪,皮帶輪,泵輪,葉片,高壓密封件,墊,閥座,襯套,輸油管道,儲(chǔ)油器,繩索,傳動(dòng)帶,砂輪粘合劑,電池盒,線圈,電纜接頭,各種滾子,皮帶輪,泵葉輪,風(fēng)扇葉片,蝸輪,螺旋槳,螺釘,螺母,耐油墊片,耐油容器,殼體,軟管,電纜護(hù)套,剪刀,皮帶輪套筒,牛頭刨床滑塊,電磁分配閥座,冷設(shè)備,墊片,軸承保持架,汽車以及各種輸油管道,活塞,繩索,拖拉機(jī)上的傳動(dòng)帶,紡織機(jī)械工業(yè)設(shè)備的零霧化材料,日用品和包裝膜等。也有包裝膠帶和食品薄膜(熟食的高溫薄膜和軟飲料的低溫薄膜)。
成型和后處理
除透明尼龍外,其他尼龍是結(jié)晶塑料,具有較高的熔點(diǎn),較窄的熔化溫度范圍和較差的熱穩(wěn)定性。 PA很容易吸收水分。在濕尼龍的成型過程中,粘度急劇下降,并且產(chǎn)品表面上有銀絲與氣泡混合。所得產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度降低。因此,材料必須在加工前先干燥,然后可以在80-110℃下干燥6小時(shí),尼龍6和尼龍66成型時(shí)的允許含水量為0.1%,尼龍11為0.15%,尼龍為0.1-0.15% 610,最大值不得超過0.2%。請(qǐng)注意,在90℃以上干燥時(shí),PA塑料很容易引起變色。 PA流動(dòng)性好,容易溢出。最好使用自鎖噴嘴,應(yīng)將其加熱。同時(shí),由于熔體的快速凝結(jié),有必要防止材料阻塞噴嘴,流道,澆口等,從而導(dǎo)致產(chǎn)品不足。模具溢流值為0.03,并且熔體粘度對(duì)溫度和剪切力的變化更敏感,但對(duì)溫度更敏感。要降低熔體粘度,請(qǐng)從機(jī)筒溫度開始。成型收縮率范圍大,收縮率大,方向性明顯,收縮變形容易。
使用少量的脫模劑有時(shí)可以改善和消除氣泡等缺陷。尼龍制品的脫模劑可以是硬脂酸鋅和白油等,也可以混入糊劑中使用。使用時(shí),用量必須小而均勻,以免引起產(chǎn)品外觀。表面缺陷。
尼龍產(chǎn)品的后處理是為了防止和消除產(chǎn)品中的殘余應(yīng)力或水分吸收引起的尺寸變化。有兩種后處理方法:熱處理和濕度控制。
一個(gè))。常用的熱處理方法在高沸點(diǎn)液體中,如礦物油,甘油,液體石蠟,熱處理溫度應(yīng)比使用溫度高10-20℃,處理時(shí)間取決于產(chǎn)品的壁厚。厚度為3mm以下10-15分鐘,厚度為3-6mm時(shí),百度AI_same圖像檢索功能_20000免費(fèi)調(diào)用廣告在自建庫中搜索同一圖像,并返回完全相同或部分相同的圖像結(jié)果。查看詳細(xì)信息> 15-30分鐘,應(yīng)將熱處理過的產(chǎn)品緩慢冷卻至室溫,以防止快速冷卻使產(chǎn)品中產(chǎn)生應(yīng)力。
b)。調(diào)濕處理調(diào)濕處理主要是針對(duì)環(huán)境濕度較高的產(chǎn)品進(jìn)行的。有兩種方法:一種是沸水濕度調(diào)節(jié)方法,另一種是雙乙酸鉀水溶液濕度調(diào)節(jié)方法(乙酸鉀與水的比例為1.25:1,沸點(diǎn)為121℃),沸騰濕度調(diào)節(jié)方法簡單,只要由于將產(chǎn)品置于濕度為65%的環(huán)境中以達(dá)到平衡吸濕,但時(shí)間較長,并且乙酸鉀水溶液的濕度調(diào)節(jié)方法處理溫度為80-100℃乙酸鉀水溶液的濕度調(diào)節(jié)方法。處理時(shí)間主要取決于產(chǎn)品的壁厚。當(dāng)壁厚為1.5mm時(shí),約為2小時(shí),3mm為8小時(shí),而6mm為16-18小時(shí)。常見商品尼龍的介紹
尼龍6,科學(xué)名稱:聚己內(nèi)酰胺{[NH(CN2)5 CO] n},英文名稱polycaprolactam,簡稱PA6。
化學(xué)和物理性質(zhì)
PA6是半透明或略帶乳白色結(jié)晶聚合物。它燃燒成帶有藍(lán)色背景的黃色火焰,燃燒出植物的氣味。熔融溫度低于PA66,加工性能優(yōu)于其他PA。這些零件具有很高的沖擊強(qiáng)度,良好的載荷分散性,良好的柔韌性,熱塑性,重量輕,良好的韌性,對(duì)環(huán)己酮和芳族溶劑的耐受性以及良好的耐久性。工作溫度80-1000C,低溫脆化溫度-20至-300C,熔點(diǎn):215℃。熱分解溫度:> 300℃。密度:1.13g / cm3平衡吸水率:3.5%。它適合在輕負(fù)載條件下使用,并具有良好的耐磨性,自潤滑性和耐溶劑性。它具有良好的減震和降噪功能。可用于儀表,儀表零件,電線電纜的絕緣;用玻璃纖維加固后,可用于制造齒輪和泵葉片。但是,PA6的吸水率大,飽和吸水率高達(dá)10%左右,影響性能。由于介電常數(shù)大,因此不適合用于高頻低損耗材料。 PA6的化學(xué)和物理性質(zhì)與PA66非常相似,但是其熔點(diǎn)較低,工藝溫度范圍較寬。其抗沖擊性和抗溶解性優(yōu)于PA66,但吸濕性也更高。彈性大于PA66,疲勞強(qiáng)度為鋼,耐熱性低于尼龍66,因?yàn)樗芰狭慵脑S多質(zhì)量特性都受到吸濕的影響,因此在使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)充分考慮這一點(diǎn)。為了改善PA6的機(jī)械性能,經(jīng)常添加各種改性劑。玻璃是最常見的添加劑,有時(shí)是為了提高抗沖擊性合成橡膠,例如EPDM和SBR。對(duì)于不含添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%至1.5%之間。添加玻璃纖維添加劑可將收縮率降低至0.3%(但在垂直于該過程的方向上收縮率略高)。成型組件的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際收縮率也是塑料零件設(shè)計(jì),壁厚和其他工藝參數(shù)的函數(shù)。典型應(yīng)用范圍::由于其良好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,因此被廣泛用于結(jié)構(gòu)零件中。輕載,中等溫度(80-100)幾乎沒有潤滑。由于其良好的耐磨性,它也被用于軸承的制造。
尼龍66
學(xué)名:聚六亞甲基己二酰胺或聚六亞甲基己二酰胺{[NH(CN2)6 NH CO(CH2)4 CO] n},英文名稱:polyhexaethyleneadipamide?;瘜W(xué)和物理性質(zhì)PA66在聚酰胺材料中具有較高的熔點(diǎn)。它是一種半結(jié)晶晶體材料。即使在更高的溫度下,PA66仍可以保持很強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。 PA66成型后仍具有吸濕性,其程度主要取決于材料的成分,壁厚和環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,必須考慮水分吸收對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。尼龍66提供各種性能的最佳平衡,并且是所有尼龍中最堅(jiān)固的。與PA6相比,PA66更加廣泛地用于汽車工業(yè),儀表外殼以及其他需要抗沖擊和高強(qiáng)度的應(yīng)用中學(xué)位要求的產(chǎn)品。 PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度最高,應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品。它的結(jié)晶度高,因此具有較高的剛性,硬度,耐熱性,比PA6和PA66高的屈服強(qiáng)度,低摩擦系數(shù),良好的抗應(yīng)力開裂性,特別是抗蠕變性,是熱塑性塑料中最強(qiáng)的品種之一;吸水率為7%,工作溫度為100-1200C。它適合在中等負(fù)載條件下使用,并可用于制造裝有化學(xué)藥品的瓶子和管子。其他用途類似于PA6。 PA66具有較高的疲勞強(qiáng)度和剛度,良好的耐熱性,較低的摩擦系數(shù),良好的耐磨性,但吸濕率高且尺寸穩(wěn)定性不足。為了改善PA66的機(jī)械性能,經(jīng)常添加各種改性劑。玻璃是最常見的添加劑。有時(shí)會(huì)添加合成橡膠,例如EPDM和SBR,以提高抗沖擊性。
PA66具有低粘度,因此具有良好的流動(dòng)性(但不如PA6好)。此屬性可用于處理非常薄的組件。它的粘度對(duì)溫度變化非常敏感。 PA66的收縮率在1%?2%之間。加入玻璃纖維添加劑可將收縮率降低至0.2%?1%。收縮率在流動(dòng)方向和垂直于流動(dòng)方向的方向上有很大差異。 PA66耐多種溶劑,但對(duì)酸和其他氯化劑的抵抗力較弱。使用PA6材料時(shí),achieve可以達(dá)到半透明效果,但是耐熱性并不理想,PA如PA66,不能達(dá)到半透明效果,PA66的耐熱性比PA6更好,PA66的剛性更好,PA6的韌性更好,尼龍66的價(jià)格比尼龍6貴,而且感覺比尼龍6柔軟。它可用作超細(xì)纖維和高端服裝面料?,F(xiàn)在市場(chǎng)上優(yōu)質(zhì)的羽絨面料是由尼龍66制成的,它光滑,輕巧,柔軟,并具有防羽化作用。 。但是,染色困難,不容易著色,需要高溫染色,并且色牢度不是很好。尼龍66和尼龍6都是聚酰胺纖維。尼龍66是通過己二酸六亞甲基二胺的縮聚反應(yīng)制得的。而尼龍6是通過己內(nèi)酰胺縮聚制得的。從分子結(jié)構(gòu)的角度來看,這兩種纖維非常相似,因此它們的物理和化學(xué)性質(zhì)基本相似。區(qū)別在于尼龍66相鄰分子之間的氫鍵更牢固地鍵合,因此其熔點(diǎn)高達(dá)260℃,比尼龍6高40℃,并且耐熱性優(yōu)越。兩者均具有良好的編織和縫紉性能,但是尼龍66具有更高的熔點(diǎn),更好的耐熱性和更好的彈性模量。它更適合于制造耐熱應(yīng)變產(chǎn)品,例如輪胎簾線,耐熱水洗織物和機(jī)織織物。但是,這些都與微妙的方面有所區(qū)別。實(shí)際上,兩者在服裝紡織品上的區(qū)別并不大。使用上的主要區(qū)別在于工業(yè)應(yīng)用,尤其是在簾線的使用中,尼龍66甚至更好。典型應(yīng)用范圍:用途:中等負(fù)荷,使用溫度<100-120度的耐磨力傳遞部件在無潤滑或很少潤滑的條件下工作。
尼龍610
分子式{[NH(CN2)6 NH CO(CH2)8 CO] n)縮寫PA610特點(diǎn)和用途PA610易于制造類型,性能介于PA6和PA66之間,較高的硬度,耐磨性比PA6稍差。最大的特點(diǎn)是吸水率變化很小,尺寸相對(duì)穩(wěn)定。它可以代替PA6和PA66制成精密尺寸的零件。與尼龍66相比,PA610具有較低的強(qiáng)度,剛度和耐熱性,但吸濕性低且耐磨性好。黃褐色。
應(yīng)用:與尼龍6相同,適用于要求更高精度的齒輪以及工作條件和濕度變化較大的零件。
PA12聚酰胺12或尼龍12
 特性和應(yīng)用PA12是由丁二烯制成的線性半結(jié)晶熱塑性材料。它的特性類似于PA11,但晶體結(jié)構(gòu)不同。 PA12是一種良好的電絕緣體,與其他聚酰胺一樣,它不會(huì)因潮濕而影響絕緣性能。它具有良好的抗沖擊性和化學(xué)穩(wěn)定性。就增塑性能和增強(qiáng)性能而言,PA12有許多改進(jìn)的品種。與PA6和PA66相比,這些材料的熔點(diǎn)和密度較低,回潮率很高。 PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸沒有抵抗力。 PA12的粘度主要取決于濕度,溫度和儲(chǔ)存時(shí)間。這是非常流暢的。收縮率在0.5%至2%之間,這主要取決于{TodayHot}材料的品種,壁厚和其他工藝條件。常用于水表和其他商業(yè)設(shè)備,電纜組,機(jī)械凸輪,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸承。典型應(yīng)用范圍:水表和其他商業(yè)設(shè)備,電纜套件,機(jī)械凸輪,滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸承等。


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