ppa塑料的注塑工藝-看完這篇就夠了

ppa塑料的注塑工藝：
盡管可以使用其他熔融工藝，但是大多數(shù)PPA樹脂是使用傳統(tǒng)的注塑方法加工的。將PPA原料預(yù)干燥至低于0.1％的濕度，然后包裝到熱封的金屬鄉(xiāng)村袋或盒子中。這些容器可以確保PPA原料在加工之前不需要干燥。該過(guò)程的可接受濕度水平為0.15％或更低。濕樹脂的加工會(huì)降低分子量，并導(dǎo)致相應(yīng)的機(jī)械性能損失。使用干燥劑桶式干燥機(jī)，很容易將樹脂干燥到175°F時(shí)的露點(diǎn)濕度為25°F或更低。干燥時(shí)間取決于吸收的水量，通常在4-16的范圍內(nèi)小時(shí)。
注射成型過(guò)程中的熔化溫度在615-650°F的范圍內(nèi)，并且材料在料筒中的停留時(shí)間不超過(guò)10分鐘，因此，注射成型產(chǎn)品的機(jī)械性能最佳。要獲得完全結(jié)晶并具有最佳尺寸穩(wěn)定性的產(chǎn)品，需要至少275°F的模具溫度。由于冷卻速度較慢，可以在較低的模具溫度下注塑壁厚較厚的零件。模具溫度對(duì)于優(yōu)化成品零件的表面感覺(jué)至關(guān)重要。用于真空鍍金屬至電鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹脂的模具表面溫度需要350°F。

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