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尼龍6注塑工藝參數(shù)-看完這篇就夠了

發(fā)布時(shí)間：2020-02-16 09:28 幫助了16892人

摘要：尼龍6注塑工藝參數(shù)：機(jī)筒恒溫：220℃ 模具溫度：60-100°C。模具溫度會(huì)顯著影響結(jié)晶度，進(jìn)而影響塑料零件的機(jī)械特性。結(jié)晶度對(duì)于結(jié)構(gòu)零件非常重要，因此建議模具溫度為80?90℃。對(duì)于薄壁，長流量的塑料零件，也建議使用較高的模具溫度。

尼龍6注塑工藝參數(shù)：
機(jī)筒恒溫：220℃
模具溫度：60-100°C。模具溫度會(huì)顯著影響結(jié)晶度，進(jìn)而影響塑料零件的機(jī)械特性。結(jié)晶度對(duì)于結(jié)構(gòu)零件非常重要，因此建議模具溫度為80?90℃。對(duì)于薄壁，長流量的塑料零件，也建議使用較高的模具溫度。升高模具溫度可以增加塑料零件的強(qiáng)度和剛度，但會(huì)降低韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20?40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料，模具溫度應(yīng)高于80C。
注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果要加工薄表面長流道產(chǎn)品（例如扎帶），則需要達(dá)到180MPa（1800bar）。
保壓：注射壓力的50％；因?yàn)椴牧夏瘫容^快，所以保持時(shí)間短就足夠了。降低保壓壓力可以減少產(chǎn)品的內(nèi)部應(yīng)力。
背壓：2-8MPa（20-80bar），需要精確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥禾邥?huì)導(dǎo)致塑化不均勻。
注射速度：建議使用相對(duì)較快的注射速度；模具具有良好的透氣性，否則會(huì)在產(chǎn)品上結(jié)焦。高速（對(duì)于增強(qiáng)材料略有降低）。
螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速高，線速度為1m / s；但是，最好在冷卻時(shí)間結(jié)束之前完成塑化過程的情況下，將螺桿速度調(diào)低。需要較低的螺絲扭矩。
測量行程：0.5-3.5D
殘留材料量：2-6mm取決于測量行程和螺桿直徑。
預(yù)干燥：除了直接從裝料容器進(jìn)料外，在90°C下干燥4小時(shí)；尼龍具有吸水性，應(yīng)存放在防潮容器和密閉的料斗中；水分含量超過0.25％會(huì)引起成型變化。
回收率：可以添加10％的回收材料。
收縮率：0.7％-2.0％；或添加30％的玻璃纖維，收縮率為0.3％-0.8％；或如果提供的溫度高于60°C，則應(yīng)逐漸冷卻產(chǎn)品；逐漸冷卻可以減少成型后的收縮率。也就是說，該產(chǎn)品具有更好的尺寸穩(wěn)定性和較小的內(nèi)應(yīng)力。建議使用蒸汽法；尼龍塑料產(chǎn)品可通過焊接助焊劑檢查應(yīng)力。
澆口系統(tǒng)：點(diǎn)型，浸入型，薄板型和直型澆口均可用；建議對(duì)冷料點(diǎn)使用盲孔和澆口?？梢允褂脽崃鞯?；由于熔體加工溫度范圍狹窄，應(yīng)使用熱流道。提供閉環(huán)溫度控制。由于尼龍6的凝固時(shí)間短，因此澆口的位置非常重要。澆口直徑不應(yīng)小于0.5 * t（其中t是塑料零件的厚度）。如果使用熱流道，則澆口尺寸應(yīng)小于常規(guī)流道，因?yàn)闊崃鞯揽蓭椭乐共牧线^早固化。如果使用浸入式澆口，則澆口的最小直徑應(yīng)為0.75mm。
機(jī)筒設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何形狀，塑化能力強(qiáng)；檢查環(huán)，通過噴嘴；對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料，需要高耐磨雙金屬桶
機(jī)器停機(jī)時(shí)間：無需使用其他材料進(jìn)行清潔；熔化的材料最多可以在機(jī)筒中保留20分鐘，此后很容易發(fā)生熱降解。尼龍6的典型應(yīng)用范圍因其良好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度而廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于其出色的耐磨性，它也被用于軸承的制造。汽車行業(yè)使用高性能增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)外圍零件，例如進(jìn)氣歧管和發(fā)動(dòng)機(jī)罩。