abs材料和pp材料有什么區(qū)別-看完這篇就夠了

“絕對(duì)材料”和“ pp材料”之間的區(qū)別是：1.成型溫度不同； 2.不同的性能和用途； 3.不同的化學(xué)名稱(chēng)。

具體區(qū)別：一，成型溫度不同Abs材料成型溫度：200-240℃干燥條件：80-90℃2小時(shí)，pp材料成型溫度：160-220℃，比重：0.9-0.91 G / cm3成型收縮率：1.0-2.5％二，不同的吸收性能和用途物料特性：更好的綜合性能，更高的沖擊強(qiáng)度，化學(xué)穩(wěn)定性，良好的電性能。與由兩種顏色的塑料制成的372有機(jī)玻璃融合良好，并且表面可以進(jìn)行鍍鉻和噴漆處理。有高耐沖擊，高耐熱，阻燃，增強(qiáng)和透明等級(jí)。流動(dòng)性比HIPS差一些，比PMMA，PC等好，并且柔韌性好。用途：適用于制造通用機(jī)械零件，耐磨零件，傳輸零件和電信零件。 pp材料的成型性晶體材料，吸濕性低，容易熔融破裂，長(zhǎng)時(shí)間與鐵水接觸易分解，流動(dòng)性好，但是收縮范圍大，收縮值大，容易產(chǎn)生收縮孔。凹痕，變形。冷卻速度快，澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度。物料溫度方向低，方向明顯。在低溫和高壓下尤為明顯。當(dāng)模具溫度低于50度時(shí)，塑料部件不光滑，易于產(chǎn)生不良焊接，留下痕跡，并且在90度以上容易發(fā)生翹曲變形。塑料壁厚必須均勻，以避免缺少膠水和尖角，以防止應(yīng)力集中。適用于制造通用機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件III。

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