阿迪達(dá)斯發(fā)布新款4D跑鞋

什么？阿迪達(dá)斯發(fā)布了新的4D跑鞋？近日，阿迪達(dá)斯官方微發(fā)布了兩個(gè)新系列的跑鞋ALPHAEDGE 4D Star Wars主題，將液態(tài)樹脂編程為固態(tài)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)3D到4D的顛覆。阿迪達(dá)斯（Adidas）星球大戰(zhàn)（Star Wars）聯(lián)合ALPHAEDGE 4D跑鞋的制造工藝使用Carbon的可編程液體樹脂-一種可以通過紫外線固化的樹脂，具有強(qiáng)大的彈性支撐和聚氨酯聚合物。這項(xiàng)4D技術(shù)通過光定位，液態(tài)樹脂和氧氣可透過的片材，在液態(tài)樹脂中精確地“打印”復(fù)雜的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，可以滿足每個(gè)人的腳部運(yùn)動，保持穩(wěn)定性，耐沖擊性和舒適性。

人體運(yùn)動的需要。跑鞋使用Continental馬牌橡膠外底，在急轉(zhuǎn)彎和加速時(shí)會盡力提供幫助；中腳和腳后跟TPU貼片有助于為側(cè)向運(yùn)動提供腳部貼合性和穩(wěn)定性支持，幫助處于不同天氣條件和復(fù)雜地形的跑步者安全地前進(jìn)。自去年以來，阿迪達(dá)斯不斷推出配備4D鞋底技術(shù)的跑鞋。換句話說，無論是3D還是4D鞋子，最關(guān)鍵的要素都與高性能材料和印刷技術(shù)密不可分。讓我們看看以下3D打印的鞋子使用了哪些先進(jìn)的材料和技術(shù)！防水，透氣和舒適的3D中底概念跑鞋科思創(chuàng)在早前的K 2019展覽會上發(fā)布了與中國設(shè)計(jì)師Liu Ye共同創(chuàng)造的突破性概念，帶有3D打印中底的跑鞋。跑步鞋的中底融合了精致球的設(shè)計(jì)理念。精美的球是手工雕刻的，具有多層動態(tài)結(jié)構(gòu)，代表了中國雕塑的特殊技能。它的晶格結(jié)構(gòu)是通過3D打印工藝制成的，更適合腳氣，并且滿足了對輕量化的需求。由于在戶外佩戴時(shí)間更長，跑鞋鞋面材料的防水性和透氣性特別重要。

科思創(chuàng)的INSQIN水性防水透濕涂層技術(shù)應(yīng)用于此概念跑鞋有助于實(shí)現(xiàn)這一功能?；贑ovestro Dispercoll U聚氨酯水分散體的單組分水性粘合劑可安全，輕松，高效地整合運(yùn)動鞋的各種組分。水性聚氨酯膠粘劑技術(shù)不僅可以節(jié)省能源和資源，還可以使運(yùn)動鞋的生產(chǎn)更加環(huán)保，更具可持續(xù)性。高彈性，高支撐力和環(huán)保的3D打印跑鞋早些時(shí)候，Jordan Sports與國際知名的時(shí)裝設(shè)計(jì)師蒂姆·科本斯（Tim Coppens）共同創(chuàng)造了一款創(chuàng)新的3D跑鞋“ Wei 010”。 “ Not”代表未來，010是北京地區(qū)代碼，代表Jordan Sports在北京中國國際時(shí)裝周上正式發(fā)布的首款3D打印跑鞋。鞋底和鞋幫均采用3D打印。通過應(yīng)用參數(shù)非線性3D建模技術(shù)，回彈和支撐性能將得到改善。鞋面采用FDM技術(shù)的3D打印透明TPU材料，鞋底采用SLS激光燒結(jié)技術(shù)通過TLS材料進(jìn)行3D打印。鞋底設(shè)計(jì)為空心形狀，回彈響應(yīng)性能滿足不同的運(yùn)動需求；全網(wǎng)眼鞋面設(shè)計(jì)適合雙腳，透氣性極佳，為跑步者提供了全面的運(yùn)動體驗(yàn)。鞋面中使用的環(huán)保TPU紗線可以完全回收以實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)。 

100％回收的3D打印運(yùn)動鞋在早些時(shí)候的K 2019展覽會上，萬華化工集團(tuán)推出了世界上第一個(gè)完整的3D打印鞋材解決方案?；诖私鉀Q方案，萬華化學(xué)和匹克體育在K展上展出了新款3D打印運(yùn)動鞋“ The Next”。 “下一個(gè)”材料可以100％回收再利用。那是舉例來說，穿上鞋子后，消費(fèi)者可以選擇對其進(jìn)行回收利用，在零售商處進(jìn)行處理，對100％的鞋子材料進(jìn)行回收，然后再打印一雙。萬華化工的解決方案結(jié)合了高質(zhì)量和高柔性的WANAFA TPU焊絲，WANAFA TPU粉末，WANAFA環(huán)保涂料和Adwel水性粘合劑乳液的全系列材料，并與產(chǎn)業(yè)鏈下游進(jìn)行了深度合作，提供了3D打印集成服務(wù)，開啟了3D打印材料的新紀(jì)元。在此之前，Peak還創(chuàng)建了全球首款采用全3D打印技術(shù)的鞋“ Future Fusion”。 “ Future Fusion”完全由3D打印技術(shù)制成。該鞋采用SLS（激光燒結(jié)）印刷技術(shù)來創(chuàng)建新的中空鞋底結(jié)構(gòu)，從而有效減輕3D打印鞋的重量并增強(qiáng)透氣性。同時(shí)，鞋面采用FDM（熔敷沉積）技術(shù)完全3D打印，顯示出網(wǎng)紗的質(zhì)感。鞋身分為經(jīng)典曲線和線條，鞋頭，中部和腳后跟位置得到加強(qiáng)，以支撐鞋身。一雙鞋僅重260克（以41碼為例），成為使用3D打印技術(shù)的最輕便的運(yùn)動鞋產(chǎn)品。液態(tài)硅橡膠有助于中底定制的3D打印。在第二屆世博會的第一天，上海貿(mào)易集團(tuán)于11月5日首次登陸。振坤行工業(yè)超市，陶氏化學(xué)和施耐德電氣在工業(yè)智能設(shè)備館的意向訂單中達(dá)到了1億美元。

購買的材料之一是陶氏有機(jī)硅，可與3D打印技術(shù)結(jié)合用于鞋的中底，從而生產(chǎn)出適合消費(fèi)者腳部形狀和自然運(yùn)動的定制鞋。據(jù)報(bào)道，這種有機(jī)硅是Xnaite 3D3335液態(tài)硅橡膠（LSR）。這種材料結(jié)合有機(jī)硅彈性體的高性能和出色的加工性能可以加速樣品開發(fā)和定制產(chǎn)品生產(chǎn)，因此已成為小規(guī)模復(fù)雜零件實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)的理想原料。通過3D打印技術(shù)，將中底制成蜂窩狀，從而節(jié)省了材料。由液體硅樹脂制成的中底無味，不會引起細(xì)菌滋生，防水透氣，非常耐用。無論設(shè)計(jì)者選擇哪種顏色，該材料都是高度透明的，并保持穩(wěn)定的性能。