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pa46注塑成型-看完這篇就夠了

發(fā)布時(shí)間：2019-09-02 09:01 幫助了4408人

摘要：pa46作為一種老品牌尼龍塑料，用途及其廣泛，在汽車和電子領(lǐng)域使用很多，那么pa46注塑成型怎么操作的呢？

PA46（聚己二烯二胺）是一種具有高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度的新型聚酰胺樹(shù)脂。荷蘭皇家公司帝斯曼工程塑料公司成功建立了業(yè)界第一種生產(chǎn)PA46（商品名為Stanyl）的方法，并推出了具有耐熱性和耐磨性的世界領(lǐng)先的聚酰胺46。品牌號(hào)碼。
分子結(jié)構(gòu)
PA46是通過(guò)丁二胺和己二酸的縮聚得到的脂肪族聚酰胺。雖然它具有類似尼龍66的分子結(jié)構(gòu)，但Stanyl PA46在給定長(zhǎng)度的每條鏈上具有更多的酰胺基團(tuán)，并且鏈結(jié)構(gòu)更加對(duì)稱。高度對(duì)稱的鏈結(jié)構(gòu)導(dǎo)致高結(jié)晶度（約70％），結(jié)晶速度快，因此熔點(diǎn)更高（295℃），熱變形溫度也高，并且長(zhǎng)期使用溫度（ CUT 5000小時(shí)）可以達(dá)到163°C。這些特性使Stanyl PA46在耐熱性，高溫機(jī)械強(qiáng)度，耐磨性等方面比PA6，PA66，PPA和聚酯等其他工程塑料具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)，成型周期短，加工更經(jīng)濟(jì)。
Stanyl Performance Molding 46在汽車和電子應(yīng)用中提供無(wú)與倫比的性能和價(jià)值，在高溫下提供優(yōu)異的機(jī)械性能，優(yōu)異的耐磨性和低摩擦性，以及優(yōu)異的流動(dòng)性，從而使加工更加方便，特殊設(shè)計(jì)更加靈活。 Stanyl的性能優(yōu)于PPA，PA6T和PA9T，并且在高溫操作條件下通常優(yōu)于PPS和LCP材料。
Stanyl特色
Stanyl的卓越性能使其成為降低成本，延長(zhǎng)使用壽命和可靠性的重要優(yōu)勢(shì)。在易加工設(shè)計(jì)方面，Stanyl擁有高溫樹(shù)脂，如LCP，PPS和P.EEK具有相同的性能。
模塑商和最終用戶可享有的優(yōu)勢(shì)包括：
Stanyl的PA46
·耐高溫，長(zhǎng)期在引擎蓋下使用，無(wú)鉛焊接加工。
·優(yōu)異的耐化學(xué)性，延長(zhǎng)部件壽命。
·由于其低蠕變，優(yōu)異的抗疲勞性和低磨損，使用壽命更長(zhǎng)，性能更可靠。
·優(yōu)異的機(jī)械性能，減小壁厚，減輕重量和組件價(jià)格。
·只需很短的循環(huán)時(shí)間就可以將成型設(shè)備的生產(chǎn)效率提高30％（由于流動(dòng)性高，可以通過(guò)增加型腔數(shù)量來(lái)提高生產(chǎn)效率）。
·由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的模具普及性，提供更大的設(shè)計(jì)自由度。
·可以均勻填充壁厚極薄的產(chǎn)品，便于模塑最先進(jìn)的產(chǎn)品。
·重磨率可達(dá)25-50％，性能不會(huì)顯著降低（在保持可靠的產(chǎn)品性能的同時(shí)獲得經(jīng)濟(jì)效益）。
·80°C（175°F）水熱注塑成型，經(jīng)濟(jì)，安全，方便。
·不閃爍，因此無(wú)需后期處理。
·如果高溫應(yīng)用需要耐熱性較高的材料，可以直接使用與PA6，PA66或聚酯相同的模具而無(wú)需更換。
帝斯曼高性能材料集團(tuán)旗下的帝斯曼高性能材料集團(tuán)宣布了Stanyl PA46 F9的高流量。 Stanyl PA46 F8的高流動(dòng)性類似液晶聚合物（LCP），具有高流動(dòng)特性，耐熱和抗翹曲性，適用于薄壁或高度精細(xì)的部件，大大降低了工程材料的大規(guī)模生產(chǎn)成本。
設(shè)備和工藝
PA46加工條件
成型裝置應(yīng)在啟動(dòng)時(shí)清潔，并可使用HDPE?；蚱渌鍧嵒衔镞M(jìn)行清潔。清潔化合物在使用前必須能夠承受高溫。
為了確定最佳成型溫度，應(yīng)注意PA46的上下加工溫度。當(dāng)熔體高于330°C時(shí)，PA46會(huì)分解，即使停留時(shí)間很短。低成型溫度可以增加材料的停留時(shí)間。
機(jī)筒的溫度設(shè)定，螺桿的設(shè)計(jì)，螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此，在注塑成型后的一段時(shí)間后和穩(wěn)定的成型條件下測(cè)量熔體的實(shí)際溫度是非常重要的。
[圓筒溫度]由于PA46的高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度，在PA46降解點(diǎn)不接近330℃的情況下，需要將機(jī)筒溫度設(shè)定得足夠高以提供均勻的熔體。
[螺桿速度]與大多數(shù)聚酰胺一樣，PA46由于其較低的熔體粘度而具有優(yōu)異的流動(dòng)性。螺桿速度對(duì)轉(zhuǎn)移到PA46熔體的剪切量具有相對(duì)低的影響，并且通?？梢允褂酶呗輻U速度而不損壞PA46聚合物。在模制玻璃纖維增強(qiáng)規(guī)格時(shí)，應(yīng)注意避免減少玻璃的長(zhǎng)度。因此，螺桿速度應(yīng)盡可能低，以使螺桿的塑化時(shí)間恰好在模塑循環(huán)的冷卻時(shí)間內(nèi)。
[背壓]在處理PA46時(shí)，建議使用相當(dāng)于7.5 bar的背壓，以獲得均勻的熔體并防止夾帶氣體。過(guò)高的背壓（例如，20巴）將延長(zhǎng)塑化時(shí)間，產(chǎn)生鑄造并減少玻璃的長(zhǎng)度。
[速度/壓力]由于PA46能夠快速固化，因此需要更高的速度才能獲得出色的壓實(shí)熔體和表面光潔度。因此，需要排出模具以避免在流動(dòng)路徑的末端燒焦。
[壓力/停留時(shí)間]為了獲得塑料部件的最佳外觀和尺寸控制，停留時(shí)間起著重要作用。影響。理論上，停留時(shí)間是澆口凝固所需的時(shí)間。與其他工程塑料相比，PA46由于其快速固化特性，通常需要非常短的保持時(shí)間。通過(guò)足夠長(zhǎng)的填充階段，可以減少由體積收縮引起的凹陷和空隙。但是，保壓壓力不宜過(guò)高，以免產(chǎn)生應(yīng)力。確定正確壓力水平的一種方法是增加保持壓力，直到看不到凹陷。完全冷卻后，在塑料部件的最厚部分切割以檢查空隙。如有必要，增加保壓。確定停留時(shí)間的一種方法是測(cè)量塑料部件的重量，然后增加停留時(shí)間，直到獲得恒定的重量。更復(fù)雜的方法是在腔體中安裝傳感器以確定精確的澆口凝固時(shí)間。與PA66相比，PA46僅需要約一半的停留時(shí)間。這與其較高的模具開(kāi)口溫度相結(jié)合，解釋了為什么PA46比其他工程塑料具有更短的模塑周期時(shí)間。
[模具溫度/冷卻時(shí)間]由于PA46固化速度極快，因此冷卻時(shí)間也非常短。因此，塑化時(shí)間通常是成型周期的決定因素。理論上，PA46的加工可以在很寬的模具溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。為了獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和流動(dòng)性，建議模具溫度高于80°C。為了減少后期的收縮量，增加流動(dòng)性，增加焊縫強(qiáng)度，提高韌性和表面質(zhì)量，模具溫度可以提高到120℃甚至更高。
[開(kāi)口] PA46通常不粘附在模具表面上，具有良好的脫模性能。由于其高結(jié)晶度，PA46表面快速固化并且在高溫下具有高剛性。因此，PA46的注塑部件可以在相對(duì)高的溫度下釋放，例如200℃，從而縮短模塑周期。[生產(chǎn)停止]當(dāng)在生產(chǎn)過(guò)程中短暫停頓時(shí)，應(yīng)關(guān)閉料斗，清空槍管并使螺桿處于向前位置，并保持槍管的溫度。對(duì)于1至2小時(shí)的生產(chǎn)停止，應(yīng)使用相同的程序，但機(jī)筒溫度應(yīng)降至2 60°C。啟動(dòng)時(shí)，首先用新材料沖洗機(jī)筒。對(duì)于阻燃等級(jí)，在機(jī)器停止之前，應(yīng)使用HDPE沖洗機(jī)筒。
[關(guān)閉/清潔] PA46完成后，應(yīng)將料斗排干，并使用高粘度等級(jí)的HDPE滾筒。在漂洗到下一個(gè)待處理聚合物的溫度范圍期間，桶的溫度降低。
可燃材料
2.易于加工和出色的流動(dòng)性能
3.優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度，良好的保溫性能
4.阻燃;電鍍;熱穩(wěn)定;耐熱
5.高剛度保持性能，同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。
6.由于相同程度的玻璃增強(qiáng)，PPS，PEI和PES的剛度和蠕變模量
7.它可用于薄壁部分最大0.1毫米無(wú)閃光的部件。
PA46主要應(yīng)用領(lǐng)域連接器系列，連接器，光纖電纜連接器，光纜連接器，USB系列
處理性能
答：它具有易加工性和優(yōu)異的流動(dòng)性。 B：優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度和良好的隔熱性能。 C：阻燃，可電鍍，熱穩(wěn)定，耐熱。 D：高剛度保持性能，同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。 E：由于相同程度的玻璃增強(qiáng)PPS，PEI和PES導(dǎo)致的剛度和蠕變模量。 F：可用于厚度不超過(guò)0.1毫米且無(wú)閃光的部件。 E：PA46塑料是一種多功能，玻璃纖維增強(qiáng)，符合UL VO標(biāo)準(zhǔn)的阻燃UL級(jí)材料。注塑工藝
1.干燥密封紙袋：不需要事先干燥。打開(kāi)的紙袋：必須將其放入帶有除濕裝置的干燥槽中，并在120℃的溫度下風(fēng)干4小時(shí)。干燥的長(zhǎng)度是塑料暴露于潮濕空氣的程度。在操作過(guò)程中，必須將塑料放置在干燥箱中，該干燥箱具有除濕裝置，溫度為100℃。
2.注射溫度控制熔化溫度為295℃。理想的材料溫度可在300至315°C之間。（它包括材料破裂時(shí)獲得的拉伸值和懸臂梁下的抗沖擊值IZOD）。 PA46后段（輸送）中段（壓縮）前段（計(jì)量）噴嘴無(wú)纖維增強(qiáng)285~300290~305295~310295~310（材料溫度），纖維增強(qiáng)285~305295~310300~315300~315（材料溫度）塑料當(dāng)自由地溢出噴嘴時(shí)，必須降低噴嘴的溫度（當(dāng)然，還必須防止噴嘴中的塑料冷卻）。另外，必須將咬嘴壓在模板上，但如果過(guò)度按壓，則壓力可以減少適當(dāng)?shù)牧俊?br/>3.停留時(shí)間為防止操作過(guò)程中嚴(yán)重的塑料性能下降。（達(dá)到理想的機(jī)械性能）以下是最高停留時(shí)間：PA46無(wú)纖維增強(qiáng)：6至10分鐘纖維增強(qiáng)PA46：5分鐘避免使用大容量注塑機(jī)，相對(duì)于成品體積。停留時(shí)間=循環(huán)時(shí)間×（爐內(nèi)容量/產(chǎn)品容量）
4.模具溫度建議使用80至140°C的模具溫度。應(yīng)用電氣和電子應(yīng)用：SMD元件，連接器，斷路器，繞組元件，電動(dòng)機(jī)元件和電氣元件;機(jī)載部件應(yīng)用：齒輪，軸汽車應(yīng)用軸承座：傳感器和連接器，如電機(jī)控制系統(tǒng)，進(jìn)氣設(shè)備，電纜緊固件，交流發(fā)電機(jī)和起動(dòng)器組件;和泵殼用于排氣控制和輔助空氣供應(yīng)系統(tǒng)。 PA46的這些優(yōu)異特性得到越來(lái)越多用戶的認(rèn)可和接受，逐漸取代PPS，PA-6T，9T，SPS，PCT和LCP。